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        影響點膠機控膠量因素有哪些?


        點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精準控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。點膠機是一種實現機械化生產的高端設備,也會把它叫做稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠、噴射等,它是將電子膠水涂抹、灌封、點滴到產品上,讓產品起到粘合、絕緣、固定、表面光滑等一些作用

        點膠機?

        一:點膠機出膠時間的設定
         點膠量多少由自動點膠機設置的時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設定時間。
        二:點膠機針頭大小
         在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。
        三:點膠機的壓力設定
         點膠設備給針管或膠槍提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品缺陷
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